4月12日，高磷矿氢还原冶炼脱磷技术可行性评审会在北京科技大学召开。专家评审组组长、中国矿业联合会秘书长车长波在总结时陈述道，针对由北京科技大学郭占成教授团队与需求方企业共同开发的高磷铁矿处理及应用新工艺“气基还原+熔分脱磷”，专家评审组经过认真检查和深入分析，一致认定该工艺技术可行；在能获得低价天然气或还原气体的地区，经济上也可行。这标志着我国高磷铁矿冶金技术实现重要突破。

        高磷鲕状铁矿在我国又名“宁乡式铁矿”，广泛分布于湖北、湖南、江西、贵州、云南、四川、重庆、甘肃等地，国内已查明铁矿资源储量为38.05亿吨，约占我国铁矿石资源总量的7%。一直以来，高磷鲕状铁矿被公认为是世界上最复杂、难选的矿石之一，由于其鲕状结构导致有害元素磷与铁的嵌布粒度细且层层镶裹，通过传统物理选矿工艺很难有效将有害元素与铁矿物分离。过去50多年来，国家组织了众多科研机构和钢企开展了大量的矿物工艺学研究和实验室试验，但一直没有找到技术可行且经济合理的方案。

　　2021年3月份，由中国中冶、中国三峡下属中国水利电力对外公司及湖南盛世阳光科技有限公司组成的CMH联合体与阿尔及利亚政府签署协议，拟联合开发位于阿尔及利亚西南部的加拉·杰比莱特（GARA DJEBILET）铁矿项目。虽然该矿平均铁品位达到53%，探明储量超过17亿吨，但因受含磷高达0.8%的因素制约，该矿一直处于“沉睡”状态。湖南盛世阳光科技有限公司特委托北京科技大学对阿尔及利亚高磷铁矿重新进行脱磷试验和工艺设计，经过百公斤级的试验，以及与类似状况的湖北高磷铁矿试验比较验证，得到令人振奋的结果。相关脱磷冶金技术及工艺目前已申请专利。

　　除中国外，高磷铁矿在北非和中亚等地区也分布广泛。长期以来，由于脱磷技术难度大，这些铁矿都没有得到有效开发，成为各国积蓄的“不动产资源”。依托脱磷冶金新工艺，结合北非和中亚地区天然气储量丰富、工业用气价格低廉的特点，利用高磷铁矿冶炼钢铁将成为可能，从而可以提供更多的铁资源供应来源。另外，应用气基还原工艺相比高炉炼铁可减少70%以上的碳排放，脱磷冶金新技术的应用势必为我国乃至世界钢铁工业安全、低碳发展做出贡献。